¿Cómo funcionan las hojas rotativas para cortar metal?

¿Cómo funcionan las hojas rotativas para cortar metal?

Respuesta rápida

Las hojas de corte rotativo funcionan utilizando una hoja circular superior e inferior para cortar bobinas metálicas en tiras más estrechas.El resultado final del corte no se decide solo por la nitidez de la hojaEl espacio libre de la cuchilla, la superposición del cuchillo, el material de la cuchilla, la dureza, la tolerancia al espesor, la planitud, el paralelismo y el acabado de la superficie afectan a las burras, la calidad del borde, la estabilidad del ancho de corte y el desgaste de la cuchilla.

¿Qué son las hojas de corte rotativo en corte de metal?

Las hojas de corte rotativas son hojas de corte circulares utilizadas en líneas de corte de metales.Estas cuchillas son a menudo una de las herramientas de corte clave en el proceso de corte.

También puedes verlos llamados:

• Cuchillos de corte giratorios
• Cuchillos de corte circular
• Cuchillas de corte circular
• Cuchillas para cortar metales
• Cuchillos cortadores
• Las hojas de corte giratorias

El nombre exacto puede variar según la región, el tipo de máquina o el proveedor, pero en aplicaciones de corte de metal, estos términos generalmente se refieren a cuchillas circulares utilizadas para cortar bobinas de metal anchas en tiras más estrechas.

En este artículo, solo estamos hablando de cuchillas de corte rotativo para cortar metal. No estamos discutiendo cuchillas de corte para papel, película plástica, envases flexibles, procesamiento de alimentos o madera.

Cómo cortan las bobinas metálicas las hojas de corte rotativo superior e inferior

Durante el corte de metal, la bobina de metal pasa continuamente entre las hojas giratorias superior e inferior. Estas dos hojas circulares forman un área de corte y cortan la bobina ancha en tiras de metal más estrechas.

Las hojas rotativas no funcionan como las hojas de sierra, no eliminan el material al serrar a través de la bobina, sino que funcionan a través de una acción de corte continua.Las cuchillas superiores e inferiores deben colocarse correctamente para que la tira de metal se pueda separar limpiamente a medida que pasa a través del área de corte.

Este proceso parece simple, pero el resultado final del corte depende de varios factores:

• Si las hojas superior e inferior están colocadas correctamente;
• Si el espacio libre de la cuchilla es adecuado;
• Si la superposición del cuchillo es estable;
• Si la tolerancia del espesor de la hoja es constante;
• Si se controlan la planitud y el paralelismo de la hoja;
• Si el espesor, la dureza y el estado de la superficie de la bobina coinciden con el diseño de la hoja.

Si estos factores no se combinan correctamente, incluso las hojas nuevas pueden seguir dando burros, variación de ancho, deformación de los bordes o desgaste anormal de la hoja.

Por qué importa el espacio libre de la hoja en el corte de metal

El espacio libre de las hojas es el espacio lateral entre las hojas de corte superior e inferior.

Si el espacio libre es demasiado grande, el metal puede estirarse o rasgarse antes de ser completamente cortado.

• Las partes de las partes de las piezas de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura de la estructura.
• las bordadas de los bordes;
• Las líneas de corte son ásperas.
• Calidad de los bordes de baja;
• Deformación del borde.

Si el espacio libre es demasiado pequeño, la presión de contacto entre las hojas superior e inferior puede ser demasiado alta, lo que puede aumentar el riesgo de:

• Desgaste rápido de la hoja;
• Calentamiento de las cuchillas;
• Las características de los componentes de los equipos de ensayo se especifican en el punto 3.
• Carga anormal de la hoja.

No existe un valor de espacio libre único que se adapte a todas las aplicaciones de corte de metal.Condición de la máquina y requisitos de calidad de los bordes.

Por ejemplo, si está cortando acero inoxidable, acero al carbono, papel de aluminio o cinta de cobre, el espacio libre requerido puede ser diferente porque el grosor,La dureza y la ductilidad de cada material son diferentes.Por lo tanto, cuando solicite cuchillas de cortador rotativo, es mejor decirle a su proveedor qué material corta, el grosor del material y la calidad del borde que espera.

Cómo la superposición de los cuchillos afecta la estabilidad de los cortes

La superposición del cuchillo se refiere a la conexión vertical entre las hojas giratorias superior e inferior.

Si la superposición no es suficiente, el material puede no ser cortado de manera estable.

• Unidad de control de la velocidad.
• Las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas
• con bordes irregulares;
• Mala precisión de corte.

Si la superposición es demasiado grande, la carga de la hoja puede aumentar.

• Desgaste rápido de la hoja;
• Resistencia de corte más alta;
• Las características de los componentes de los equipos de ensayo se especifican en el punto 3.
• Una vida útil más corta.

La superposición del cuchillo se vuelve más sensible cuando se trabaja con corte de metal de alta velocidad, corte de franjas de precisión o corte de metal ultra delgado.Cuanto más delgado sea su material o más apretado sea su tolerancia de ancho, más importante se convierte en el ajuste estable de las hojas.

Es por eso que el rendimiento de la hoja de corte rotativo no debe juzgarse solo por la hoja. También debe comprobar cómo están configuradas las hojas en su línea de corte.

Cómo el material y la dureza influyen en el rendimiento de la hoja de corte rotativo

El material y la dureza de la hoja afectan a la resistencia al desgaste, la retención de los bordes, el riesgo de astillamiento y la vida útil.

Los materiales comunes para las hojas de cortador rotativo incluyen:

• Acero para herramientas D2
• Acero para herramientas SKD11
• Se trata de un sistema de control de la calidad.
• Acero de alta velocidad M2
• HSS
• Carburo de tungsteno

Los diferentes materiales se adaptan a diferentes condiciones de trabajo. D2, SKD11 y Cr12MoV se utilizan comúnmente en muchas aplicaciones de corte de metales.rendimiento de corte de alta velocidad o mayor resistencia al desgasteEl carburo de tungsteno se considera a menudo para aplicaciones de corte de materiales de alto desgaste, alta precisión o delgado.

Sin embargo, esto no significa que un material sea siempre la mejor opción.

El material adecuado debe seleccionarse de acuerdo con:

• El material que está cortando;
• El grosor de su bobina;
• Su dureza de la bobina;
• Su velocidad de corte;
• Los requisitos de calidad de los bordes;
• Problemas actuales tales como burrs, astillas de borde o el desgaste rápido de la hoja.

Si el material de la hoja no es adecuado para su aplicación, la hoja puede desgastarse demasiado rápido.el riesgo de astillamiento o agrietamiento puede aumentar.

Por qué la planitud, el paralelismo y el acabado de la superficie afectan a la calidad del borde

Además del material y la dureza, la precisión de fabricación de la hoja también afecta su rendimiento de corte real.

La superficie es plana

Si no se controla la planitud de la hoja, el contacto puede volverse desigual durante el corte, lo que puede afectar la calidad del borde y la estabilidad del corte..

El paralelismo

El paralelismo afecta a la consistencia del espacio libre entre las hojas superior e inferior.Esto puede conducir a bordes de burrs, variación de anchura o bordes de corte desiguales.

Tolerancia de espesor

La tolerancia de espesor afecta la configuración de la pila del cuchillo y el ancho final de la tira.

Finalización de la superficie

El acabado de la superficie y la condición del borde de corte afectan a la calidad del borde.La condición de los bordes y la calidad de la cara pueden ser más sensibles.

Es por ello que no sólo debe comprobar el material de la hoja, sino también la tolerancia, la planitud, el paralelismo, el acabado de la superficie y las condiciones reales de corte.

Problemas comunes cuando las hojas rotativas no se ajustan correctamente

En el corte de metales, muchos problemas de corte no son causados por un solo factor. El material de la hoja, la condición del borde, el espacio libre, la superposición, el estado de la máquina y la configuración de la herramienta pueden afectar al resultado final.

Si instalas cuchillas nuevas pero el resultado de corte sigue siendo inestable, no siempre significa que las cuchillas mismas sean el único problema.Configuración de la pila de cuchillos, el estado del arco y el material que está cortando.

Esto hace que el corte de metal sea más complejo que el simple corte. Las hojas de los cortadores rotativos son piezas clave para el corte, pero deben funcionar en las condiciones y configuración adecuadas.

Lo que debe comprobar antes de ordenar palas de corte rotativas

Si usted está comprando cuchillas rotativas por primera vez, o si usted es un comerciante que ayuda a su cliente a confirmar los requisitos, es mejor no enviar sólo un nombre del producto al proveedor.

Para ayudar a su proveedor a seleccionar el material, la dureza, las tolerancias y los requisitos de procesamiento adecuados, debe proporcionar:

• Dibujo de la hoja;
• Diámetro exterior
• Diámetro interno
• espesor de la hoja;
• El material a cortar;
• espesor de la bobina;
• Dureza de la bobina;
• ancho de banda requerido;
• modelo de la máquina;
• Problema de corte actual;
• Tolerancia requerida
• Requisito de calidad de los bordes;
• Velocidad de la línea si está disponible.

Por ejemplo, si usted está cortando la bobina de acero inoxidable y se enfrenta a los bordes burrs o rápido desgaste de la hoja, su proveedor necesita más que el nombre de la hoja.dureza del material, velocidad de la línea, dimensiones de la hoja y material actual de la hoja.desgaste de la hoja o configuración de la máquina.

La información completa de la consulta puede reducir la comunicación repetida y ayudar a su proveedor a dar recomendaciones más cercanas a sus condiciones reales de trabajo.

Cuchillas de corte rotativo para aplicaciones de corte de metal

Para el corte de bobinas metálicas, las hojas de cortador rotativo adecuadas deben coincidir con el material de la bobina, el grosor, la dureza, el tamaño de la hoja, la tolerancia y los problemas reales de corte.

Si usted está comparandocuchillas rotativas para cortar metales, puede revisar la página de SENDA de Hojas de corte rotativo para las opciones de hojas utilizadas en bobinas de acero, acero inoxidable, papel de aluminio y otras aplicaciones de corte de metales.

El punto no es simplemente elegir la hoja más dura o la más afilada, sino que una mejor elección debe coincidir con su material, máquina, ancho de hendidura y problema de corte actual.

Preguntas frecuentes

¿Son las hojas rotativas las mismas que los cuchillos circulares?

En muchas aplicaciones de corte de metales, estos términos se utilizan para describir cuchillas circulares similares.pero por lo general están relacionados con cuchillos circulares utilizados para cortar bobinas de metal.

¿Cómo cortan las cuchillas rotativas las bobinas metálicas?

Se corta con una hoja circular en la parte superior e inferior que forma un área de corte. A medida que la bobina de metal pasa a través del cuchillo, se corta continuamente en tiras más estrechas.

¿Por qué aparecen las aberraciones después de cortar el metal?

Las aberraciones pueden estar relacionadas con el espacio libre de la cuchilla, la superposición del cuchillo, el desgaste de la cuchilla, la condición del borde de corte, la dureza del material y la configuración de la máquina.

¿Pueden las nuevas cuchillas rotativas todavía causar mala calidad de borde?

Incluso cuando las cuchillas son nuevas, la calidad de los bordes puede ser deficiente si el espacio libre, la superposición, la configuración del cuchillo, el estado de la máquina o el material no son adecuados para su aplicación.

¿Qué información debo proporcionar antes de ordenar las hojas de corte rotativo?

Es mejor proporcionar los dibujos de la cuchilla, diámetro exterior, diámetro interior, grosor, material a cortar, grosor de la bobina, dureza, modelo de máquina, ancho de la tira requerido,requisitos de tolerancia y problemas actuales de corte.

Conclusión

Las hojas de corte rotativo trabajan en corte de metal mediante el uso de hojas circulares superiores e inferiores para crear una acción de corte continua.superposición de cuchillos, el material, la dureza, la tolerancia al espesor, la planitud, el paralelismo y el acabado de la superficie afectan a la calidad del borde, las estrías, la estabilidad de ancho y el desgaste de la hoja.

Si usted se enfrenta a las burrs, mala calidad del borde, la variación de ancho o el desgaste rápido de la hoja en el corte de metal, es mejor comprobar tanto el estado de la hoja y la configuración real.comerciantes y gerentes de producción, proporcionando dibujos completos, dimensiones, detalles del material, grosor de la bobina, información de la máquina y problemas de corte actuales pueden ayudar a su proveedor a recomendar hojas de cortador rotativo más adecuadas.