Las hojas de corte rotativo de SENDA están diseñadas para cortar longitudinalmente continuamente bobinas, láminas y tiras de acero al carbono laminadas en caliente y laminadas en frío.
Las cuchillas superiores e inferiores se instalan en los arcos de la línea de corte.una bobina ancha de acero al carbono se cierra continuamente en tiras más estrechas del ancho requerido.
El material de la hoja, la dureza y la precisión dimensional no deben determinarse solo por el tamaño de la hoja.y los problemas actuales de corte también deben ser revisados.
SENDA puede fabricar hojas de corte de acero al carbono de acuerdo con los dibujos del cliente, hojas existentes, muestras, parámetros de la máquina y condiciones reales de trabajo.y los anillos de stripper de acero también se pueden suministrar como parte de un sistema de herramientas de corte combinado.
Resumen del producto
Una hoja de cortador rotativo es el principal componente de corte en un sistema de corte de bobinas de acero al carbono, pero no funciona de forma independiente.
En una línea de corte en funcionamiento, las cuchillas trabajan normalmente en conjunto con:
- Arcos superiores e inferiores de los cuchillos
- Distantes de acero
- El ajuste de las capas
- Anillos de NBR o PU
- Anillos de desnudador de acero
- Separación de bandas y componentes de guía
El material de la cuchilla, la tolerancia de espesor, la planitud, el paralelismo, el ajuste de la proa, la precisión del espaciador y el error acumulado de la pila de herramientas pueden afectar a la formación de burros, el ancho de la tira, la condición del borde,y estabilidad de funcionamiento.
La información técnica de SENDA describe las hojas de corte rotativas como los componentes de corte del núcleo instalados en los arcos superiores e inferiores.y anillos de desmontaje de acero para formar un sistema completo de herramientas de corte.
Aplicaciones para cortar acero al carbono
Estas hojas de cortador rotativo se utilizan principalmente para:
- Las demás piezas de acero al carbono
- De acero al carbono laminado en frío
- Clasificación de las placas y bandas de acero al carbono
- Centros de procesamiento de bobinas de acero
- Centros de servicio de acero
- Producción de bandas estrechas de acero al carbono
- Líneas continuas de corte con varios cuchillos
- Aplicaciones para el recorte de bordes de acero al carbono
El acero al carbono laminado en caliente y el acero al carbono laminado en frío difieren en condición de superficie, grosor, resistencia y carga de corte.No se debe aplicar una especificación fija de material o de dureza para cada aplicación..
Problemas comunes en el corte de bobinas de acero al carbono
Exceso de las burras
Las aberraciones continuas o localizadas no siempre son causadas por un filo de corte opaco.
Las posibles causas incluyen:
- Exceso de espacio libre lateral
- Desgraciado plano o paralelo de las hojas
- Las demás máquinas y aparatos
- Error excesivo del espaciador acumulado
- Desembocadura de la proa
- Material o dureza de la hoja no igualada a la resistencia del acero al carbono
Compresión o deformación del borde
Cuando el espacio libre lateral es demasiado pequeño, las hojas superior e inferior pueden comprimir excesivamente el material.
Esto puede resultar en:
- Las demás partes de las placas
- Deformación del borde
- Aumento de la carga de corte
- Contacto anormal de cuchillas
Las hojas se rompen
El astillamiento de las hojas puede requerir la inspección de:
- Durabilidad de las hojas
- Dureza excesiva
- Idoneidad para el tratamiento térmico
- Cambios en la resistencia del acero al carbono
- Carga de impacto anormal
- Interferencia entre las hojas superior e inferior
Maldita de cuchillo o interferencia de la hoja
Las mordeduras de cuchillo pueden estar asociadas con:
- Despeje insuficiente
- Mala planitud de la hoja
- Ajuste inestable de perforación a proa
- Concentricidad insuficiente
- Problemas de precisión de proa
- Disposición incorrecta del espaciador
Repetición frecuente o desgaste rápido
Deben revisarse los siguientes factores:
- Resistencia al desgaste del material de la hoja
- Estabilidad en tratamiento térmico
- Escala en acero al carbono laminado en caliente
- Velocidad de corte
- Carga de vanguardia
- Método de rectificación actual
Los materiales técnicos internos de SENDA asocian las aberraciones, las mordeduras de cuchillos, las astillas y el re-molido frecuente con el espacio libre, la precisión de la hoja, la selección del material, la dureza, la resistencia, la resistencia y la resistencia.y tratamiento térmico en lugar de la nitidez de la hoja sola.
Diagnóstico de los patrones de burr en una línea de corte
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Resultado de corte
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Dirección de inspección recomendada
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| Aparecen bordes irregulares en todas las tiras |
Compruebe la precisión de la máquina de corte y el conjunto completo de herramientas |
| No se pueden separar correctamente las tiras impares o pares |
Compruebe la alineación del hombro de proa y el espacio libre del primer par de cuchillas |
| Aparecen bordes regulares en el mismo lado de las tiras |
Compruebe la posición de despojo, la alineación del hombro de proa y la distancia inicial |
| Las burrs continúan a lo largo de toda la longitud de la tira |
Compruebe el desnivel de proa y el paralelismo de la hoja |
| Algunas tiras son aceptables mientras que otras siguen siendo defectuosas |
Compruebe el error acumulado de la hoja y la condición de la superficie de la hoja |
| Aparecen burrs excesivos regulares en ambos lados de todas las tiras |
El espacio libre lateral puede ser demasiado grande |
| La compresión regular aparece en ambos lados de todas las tiras |
El espacio libre lateral puede ser demasiado pequeño |
Estas instrucciones de diagnóstico se basan en la sección de análisis de burr del folleto de herramientas metalúrgicas de SENDA.
Materiales para cuchillas de acero al carbono laminado en frío
Las siguientes recomendaciones relativas a los materiales se han reproducido a partir de las columnas de materiales laminados en frío del folleto SENDA.
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Columna de espesor de acero laminado en frío
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Materiales recomendados para cuchillas
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| < 0,6 mm |
Los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores |
| < 1,5 mm |
Los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores |
| < 3,0 mm |
Los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores |
| < 6,0 mm |
Los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores |
| > 6,0 mm |
Los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores |
El folleto utiliza columnas progresivas de espesor "menos de". Por lo tanto, estos valores deben tratarse como referencias de selección del folleto en lugar de convertirse automáticamente en valores independientes,los rangos de espesor no superpuestos.
El acero al carbono laminado en frío es más sensible a la precisión de la hoja, la estabilidad del espacio libre y el error acumulado de la pila de herramientas.ancho de la banda de destino, y velocidad de operación.
Materiales para cuchillas de acero al carbono laminado en caliente
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Columna de espesor de acero laminado en caliente
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Materiales recomendados para cuchillas
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| < 3,0 mm |
Los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores |
| < 6,0 mm |
Los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores |
| > 6,0 mm |
Los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores |
El acero al carbono laminado en caliente puede implicar dimensiones más gruesas, escala de superficie y cargas de corte más altas.
Las recomendaciones de material laminado en frío y laminado en caliente anteriores están tomadas de la tabla de selección de material de hoja de SENDA.
Otras instrucciones disponibles para el material de la hoja
Además de los materiales de la serie LS enumerados en el folleto, otros materiales técnicos de SENDA apoyan las siguientes direcciones de materiales.
El SKD11
El SKD11 ofrece resistencia al desgaste, dureza y un rendimiento general estable.
HSS
El acero de alta velocidad proporciona un equilibrio de dureza y resistencia al desgaste.
SD-51 y SD-56
El folleto de SENDA identifica a los aceros SD-51 y SD-56 como aceros de aleación para herramientas patentados que pueden utilizarse en aplicaciones laminadas en frío y laminadas en caliente.
La selección final debe tener en cuenta:
- Acero de carbono laminado en caliente o en frío
- espesor de la tira
- Resistencia a la tracción
- Velocidad de corte
- Dimensiones de las hojas
- Modo de falla de la hoja actual
Cómo se selecciona la dureza y la dureza de la hoja
No se debe asignar a las hojas de corte de acero al carbono un rango de dureza universal.
La dureza insuficiente puede ocasionar:
- Apagamiento rápido de los bordes
- Rodadura de bordes
- Desgaste rápido
- Reesmerilado frecuente
La dureza excesiva sin una dureza suficiente puede aumentar el riesgo de:
- Las demás piezas
- El microchip
- Ruptura de la hoja
- Daño causado por choque o interferencia de la hoja
La dureza final debe seleccionarse de acuerdo con:
- Material de las hojas
- Resistencia del acero al carbono
- espesor de la tira
- Velocidad de corte
- Carga de corte
- Riesgo de fragmentación
- Condiciones de las máquinas y herramientas
El folleto de SENDA indica que el material y la dureza de la hoja se seleccionan de acuerdo con la aplicación de corte específica.
Especificaciones de precisión
Tolerancia al grosor, paralelismo y rugosidad de la superficie
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Diámetro exterior de la hoja
|
Tolerancia de espesor
|
El paralelismo
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Roughness de la superficie estándar
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Roughness de la superficie pulida
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| ≤ 250 mm |
± 0,001 mm |
0.002 mm |
Ra 0,2 μm |
Ra 0,1 μm |
| ≤ 340 mm |
± 0,001 mm |
0.002 mm |
Ra 0,2 μm |
Ra 0,1 μm |
| ≤ 420 mm |
± 0,001 mm |
0.002 mm |
Ra 0,2 μm |
Ra 0,1 μm |
| ≤ 550 mm |
± 0,003 mm |
0.002 mm |
Ra 0,2 μm |
Confirmado por orden |
| ≤ 600 mm |
± 0,005 mm |
0.005 mm |
Ra 0,2 μm |
Confirmado por orden |
Las tolerancias finales deben confirmarse de acuerdo con el dibujo de la hoja, las dimensiones, el material y los requisitos del pedido.
Una tolerancia de espesor de ±0,001 mm, un paralelismo de 0,002 mm o una rugosidad de superficie pulida de Ra 0,1 μm no deben presentarse como especificaciones universales para todos los tamaños de cuchillas.
Planitud de la hoja por diámetro y grosor
La planitud de la hoja depende tanto del diámetro exterior de la hoja como del grosor de la hoja.
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Diámetro exterior de la hoja
|
espesor de la hoja
|
La superficie es plana
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| ≤ 250 mm |
≤ 1 mm |
0.02 mm |
| ≤ 250 mm |
1 ̊2 mm |
0.005 mm |
| ≤ 250 mm |
2 ̊5 mm |
0.002 mm |
| ≤ 250 mm |
> 5 mm |
0.002 mm |
| ≤ 340 mm |
≤ 1 mm |
0.03 mm |
| ≤ 340 mm |
1 ̊2 mm |
0.01 mm |
| ≤ 340 mm |
2 ̊5 mm |
0.005 mm |
| ≤ 340 mm |
> 5 mm |
0.002 mm |
| ≤ 420 mm |
≤ 1 mm |
0.04 mm |
| ≤ 420 mm |
1 ̊2 mm |
0.02 mm |
| ≤ 420 mm |
2 ̊5 mm |
0.01 mm |
| ≤ 420 mm |
> 5 mm |
0.002 mm |
| ≤ 550 mm |
2 ̊5 mm |
0.02 mm |
| ≤ 550 mm |
> 5 mm |
0.005 mm |
| ≤ 600 mm |
> 5 mm |
0.01 mm |
La superficie plana insuficiente puede causar oscilación de la hoja, carga de corte localizada y variación del espacio libre. Por esta razón, la superficie plana ≤ 0,002 mm no debe utilizarse como especificación fija para todos los tamaños.
Referencia del espacio libre lateral para el corte de acero al carbono
El espacio libre inicial de los lados puede seleccionarse de acuerdo con la resistencia a la tracción y el grosor de la tira del acero al carbono.
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Categoría de acero al carbono
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Resistencia a la tracción
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Referencia inicial del espacio libre lateral
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| Acero suave |
≤ 240 MPa |
Aproximadamente el 10% del grosor de la tira |
| Acero de dureza media |
Aproximadamente 420-620 MPa |
Aproximadamente 12% ∼15% del grosor de la cinta |
Estas cifras son referencias iniciales de instalación y no fijas.
El espacio libre final debe ajustarse de acuerdo con:
- Calidad de acero al carbono
- espesor real de la cinta
- Resistencia a la tracción
- Condición de vanguardia
- Velocidad de corte
- Precisión de la máquina
- Perfil de borde cortado requerido
- Condición real de la aberración
Un espacio libre excesivo puede producir burrs más grandes. Un espacio libre insuficiente puede resultar en compresión de los bordes, aumento de la carga de la cuchilla o interferencia entre las cuchillas superior e inferior.
Cómo funcionan las hojas de corte rotativo de acero al carbono
- La bobina de acero al carbono entra en la línea de corte.
- Las hojas de corte giratorias superiores e inferiores se instalan en sus respectivos arcos.
- Los espaciadores de acero posicionan las cuchillas y determinan las anchuras de la banda objetivo.
- Se utilizan barreras para ajustar con precisión la posición de la hoja y el espacio libre lateral.
- Las hojas superior e inferior forman el espacio libre y la superposición requeridos.
- La bobina de acero al carbono se cierra continuamente mientras pasa por los bordes de corte giratorios.
- Los anillos de goma apoyan la presión y la guía del material.
- Los anillos de desmontaje de acero ayudan a guiar y descargar las tiras estrechas del área de herramientas.
- Las tiras de acero al carbono continuarán recogiéndose o procesándose aguas abajo.
La calidad del corte depende no sólo de la nitidez de la hoja, sino también de la precisión del arbor, las dimensiones del espaciador, el espacio libre, el estado del anillo de goma y la instalación completa de herramientas.
Herramientas completas para cortar acero al carbono
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Componente de las herramientas
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Función principal
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| Cuchillas de corte giratorias |
Formar el par de corte superior e inferior y cortar la bobina de acero al carbono |
| Distribuidores de acero |
Posicionar las cuchillas y controlar la anchura de la tira terminada |
| Las semillas |
Posición y espacio libre lateral de la hoja afinada |
| Anillos de NBR |
Dirección recomendada del anillo de caucho para materiales laminados en caliente y en frío |
| Anillos de PU |
Dirección opcional del anillo de caucho para materiales laminados en caliente y en frío |
| Anillos de desmontaje de acero |
Presión, guía y descarga de tiras estrechas |
| Arbos superiores e inferiores |
Apoyar y girar las hojas superior e inferior |
| Componentes de bloqueo |
Posición y bloqueo de la pila completa de herramientas |
En el folleto de SENDA, el NBR se identifica como la dirección recomendada tanto para los materiales laminados en frío como para los laminados en caliente, mientras que el PU se identifica como una dirección opcional.
Los anillos de stripper de acero son adecuados para el corte de tiras estrechas.Los anillos de desmontaje de acero pueden proporcionar una guía y una descarga de material más estables que las estructuras de anillos de desmontaje unidos.
Cómo seleccionar las hojas de corte rotativo para el acero al carbono
1Confirme el tipo de acero de carbono.
Especifique si el material es:
- Acero de carbono laminado en caliente
- Acero de carbono laminado en frío
- Acero convencional de carbono
- Acero de carbono de alta resistencia
- Acero revestido o con escamas
2. Proporcionar los parámetros del material
La información requerida incluye:
- Calidad de acero al carbono
- espesor mínimo, normal y máximo
- Resistencia a la tracción
- Fuerza de rendimiento
3. Proporcionar los parámetros de línea de corte
Por favor, proporcione:
- Modelo de máquina cortadora
- Velocidad de corte
- Ancho de la banda de destino
- Dimensiones de la proa
- Número de pares de cuchillas
- Funcionamiento continuo o intermitente
- Si la línea corre de forma continua a alta velocidad
4. Proporcione los parámetros de la hoja
Por favor, proporcione:
- Diámetro exterior
- Diámetro interno
- El grosor
- Estructura del taladro
- Las demás
- Tipo de vanguardia
- Dibujo técnico o muestra de hoja existente
5. Describa el problema actual de corte
Las fotografías y las descripciones detalladas deberán mostrar:
- Posición y dirección del burr
- Fragmentos de cuchillas
- Patrón de desgaste
- Muerda por cuchillo
- Variación del ancho de la banda
- Desmontaje inestable
- Intervalo de rectificación de corriente
Esta información se utiliza para revisar el material, la dureza, el tratamiento térmico, la precisión, el espacio libre y las herramientas de soporte.
Proceso de fabricación
Las principales etapas de fabricación pueden incluir:
- Solicitud y revisión del dibujo
- Selección del material de la hoja
- Cortado de materias primas
- Forjando
- Anulación
- Tratamiento térmico con vacío o baño de sal
- Accesorios para el calentamiento
- Tratamiento para aliviar el estrés
- Mecanizado por dimensiones CNC
- Trabajos de molienda de perforación de precisión
- Las demás máquinas de triturar
- Mejora de la precisión de las superficies
- Mecanizado de última generación
- Las demás partidas de los artículos del capítulo 85
- Desaborrar y desmagnetizar
- Inspección del producto terminado
- Prevención de la oxidación y embalaje
La ruta de proceso real está determinada por el material de la hoja, las dimensiones, la dureza, los requisitos de precisión y la especificación de pedido aprobada.
Inspección y control de calidad
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Punto de inspección
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Contenido de la inspección
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| Análisis espectral |
Verifica la composición química de la materia prima |
| Análisis metalográfico |
Verifica la microestructura del material |
| Pruebas no destructivas |
Comprobar los defectos de las materias primas o de las hojas |
| Inspección de dureza |
Verifica la dureza después del tratamiento térmico |
| Inspección del diámetro exterior |
Comprobar el diámetro exterior de la hoja |
| Inspección de las perforaciones |
Comprueba las dimensiones del taladro y el ajuste de la proa |
| Inspección del espesor |
Verifica el grosor de la hoja y la tolerancia al grosor |
| Inspección de la planitud |
Comprueba la planitud de las superficies de trabajo |
| Inspección del paralelismo |
Comprueba el paralelismo entre las dos caras de la hoja |
| Inspección de la concentricidad |
Comprueba la relación entre el orificio y el diámetro exterior |
| Inspección de la rugosidad de la superficie |
Verifica la rugosidad de la superficie molida o pulida |
| Inspección de vanguardia |
Verifica el estado de vanguardia y la calidad de la superficie |
Los elementos de inspección específicos se seleccionan de acuerdo con el material de la hoja, el tamaño, el dibujo y los requisitos de pedido.
Preguntas frecuentes
¿Qué material de hoja se debe utilizar para cortar la bobina de acero al carbono?
La selección del material depende de si el acero está laminado en caliente o en frío, así como del grosor de la tira, la resistencia a la tracción, la velocidad de la línea y el problema de corte actual.
El folleto de SENDA contiene instrucciones de material de la serie LS para las columnas laminadas en caliente y en frío de diferentes espesores.y SD-56 también pueden evaluarse en función de las condiciones de trabajo.
¿Es el HRC 58?? 61 adecuado para todas las hojas de corte de acero al carbono?
La dureza de la hoja debe seleccionarse de acuerdo con el material de la hoja, la resistencia del acero al carbono, el grosor de la tira y la carga de corte.
Aumentar la dureza sin mantener una dureza suficiente puede aumentar el riesgo de que la hoja se astille.
¿Qué espacio libre lateral debe utilizarse para cortar el acero al carbono?
Para el acero blando con resistencia a la tracción de hasta aproximadamente 240 MPa, se puede utilizar como referencia un espacio libre inicial de aproximadamente el 10% del grosor de la cinta.
En el caso del acero de dureza media a una temperatura aproximada de 420 ∼620 MPa, se puede utilizar como referencia inicial aproximadamente un 12% ∼15%.
El ajuste final debe ajustarse de acuerdo con la condición real de la aberración, el perfil del borde cortado, el estado de la hoja y la precisión de la máquina.
¿Por qué todavía hay burros después de instalar hojas nuevas?
Las burrs pueden ser causadas por el espacio lateral, el desbordamiento del arbor, el paralelismo de la hoja, el error del espaciador, la condición de la hoja o la instalación.
El reemplazo sólo de las cuchillas puede no resolver un problema causado por el sistema completo de herramientas.
¿Puede SENDA fabricar de acuerdo con una hoja existente?
SENDA puede fabricar cuchillas de acuerdo con los dibujos del cliente, las dimensiones existentes de la cuchilla, las muestras, los parámetros de la máquina y las condiciones reales de corte.
Los elementos personalizables pueden incluir diámetro exterior, diámetro interno, grosor, material, dureza, tipo de corte de borde, acabado de superficie y herramientas de soporte.
¿Qué información se requiere para una cotización?
Por favor, proporcione:
- Tipo de acero al carbono
- Calidad de acero
- espesor de la tira
- Resistencia a la tracción
- Velocidad de corte
- Ancho de la banda de destino
- La hoja OD × ID × T
- Dimensiones de la proa
- Material de hoja existente
- Problemas actuales de corte
- Dibujo técnico
- Cantidad requerida
Solicitar una revisión de la hoja de corte de acero al carbono
Por favor, proporcione:
- Acero de carbono laminado en caliente o en frío
- Calidad de acero al carbono
- espesor de la tira
- Resistencia a la tracción y al rendimiento
- Velocidad de corte
- Ancho de la banda de destino
- Diámetro exterior de la hoja, diámetro interior y grosor
- Dimensiones de la proa
- Material de la hoja corriente
- Problemas con la aberración, las astillas o el desgaste
- Los espaciadores, anillos de goma, shims o anillos de striptease requeridos
- Dibujo técnico o fotografías de cuchillas existentes
- Cantidad requerida
Envíe su dibujo de la hoja y los parámetros de corte de acero al carbono para una revisión del material de la hoja, dureza, precisión dimensional, espacio libre lateral y configuración completa de herramientas.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
